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Xilinx Inc.Vicor CorporationTDK-Lambda Americas Inc.STMicroelectronicsSharp MicroelectronicsOmron Automation and SafetyNXP USA Inc.NKK SwitchesMicrosemi CorporationMicron Technology Inc.

Qualidade

Nós investigamos a qualificação de crédito do fornecedor completamente, para controlar a qualidade desde o começo. Nós temos nossa própria equipe QC, podemos monitorar e controlar a qualidade durante todo o processo, incluindo a entrada, armazenamento e entrega. Todas as peças antes da expedição serão passadas nosso departamento do QC, nós oferecemos a garantia de 1 ano para todas as peças que nós oferecemos.

Nossos testes incluem:

  • Inspeção visual
  • Funções Testando
  • Raio X
  • Teste de Solderability
  • Decapsulamento para verificação de matrizes

Inspeção visual

Uso de microscópio estereoscópico, o aparecimento de componentes para 360 ° de observação geral. O foco do status de observação inclui embalagem do produto; Tipo de chip, data, lote; Impressão e embalagem; Pino, coplanar com o chapeamento do caso e assim por diante.
Inspeção visual pode entender rapidamente a exigência de atender às exigências externas dos fabricantes de marca original, anti-estático e padrões de umidade, e se usado ou remodelado.

Funções Testando

Todas as funções e parâmetros testados, chamados de teste de função completa, de acordo com as especificações originais, notas de aplicação ou site de aplicação cliente, a funcionalidade completa dos dispositivos testados, incluindo parâmetros de DC do teste, mas não inclui parâmetro AC característica Análise e verificação parte do teste não granel os limites dos parâmetros.

Raio X

X-ray de inspeção, o percurso dos componentes dentro da 360 ° observação geral, para determinar a estrutura interna dos componentes sob teste e status de conexão do pacote, você pode ver um grande número de amostras em teste são os mesmos, ou uma mistura (Mixed-Up) o problems surgem; Além disso, eles têm com as especificações (Folha de Dados) uns dos outros do que para entender a exatidão da amostra em teste. Status de conexão do pacote de teste, para saber mais sobre o chip e conectividade do pacote entre pinos é normal, para excluir a chave e abrir-fio em curto-circuito.

Teste de Solderability

Este não é um método de detecção de contrafacção, uma vez que a oxidação ocorre naturalmente; No entanto, é uma questão significativa para a funcionalidade e é particularmente prevalente em climas quentes e úmidos, como o Sudeste Asiático e os estados do sul na América do Norte. A norma conjunta J-STD-002 define os métodos de ensaio e os critérios de aceitação / rejeição para dispositivos de passagem por terra, montagem em superfície e BGA. Para dispositivos de montagem em superfície não BGA, o dip-and-look é empregado eo "teste de placa de cerâmica" para dispositivos BGA foi incorporado recentemente em nosso conjunto de serviços. Os dispositivos que são entregues em embalagens inadequadas, embalagem aceitável, mas têm mais de um ano de idade, ou exibir contaminação nos pinos são recomendados para testes de soldabilidade.

Decapsulamento para verificação de matrizes

Um teste destrutivo que remove o material de isolamento do componente para revelar o dado. O dado é então analisado para marcações e arquitetura para determinar a rastreabilidade e autenticidade do dispositivo. É necessário um poder de ampliação de até 1.000 vezes para identificar marcações de matrizes e anomalias de superfície.